聚集式真空濾油機

一、LYDDJ聚集式真空濾油機用途：

本設備可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
　　本系列產品可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：本設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極*可低于5PPM。）

傳統的聚結式濾油機只能脫出含水量較大的油品，不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結式濾油機與真空濾油機相結合，在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除，當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程，使油中含水量下降到國家標準范圍以內，該濾油機可滿足各種不同的使用場合，性能優異，凈化處理效率高。比傳統的聚結分離式濾油機的換代產品。
　　本設備分移動式和固定式兩種結構。移動式設備可以根據需要更換工作場所，其配備的萬向制運腳輪，有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結構用于長期不移動的場合。

二、LYDDJ聚集式真空濾油機工作流程

油經過過濾器過濾后吸入油泵加壓，經濾雜罐進一步過濾，然后，進入精密過濾器，聚結分離裝置，再生裝置。
　　在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力，通過聚結分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。
　　再生裝置（１）具有脫色、再生、降酸度功能；（２）具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點，可根據壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設計元件，用戶可根據需要設定運行時間，到時自動停機。此時，系統還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等。

三、可選配置及設備形式：

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、LYDDJ技術參數表：

五、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

六、LYDDJ主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

七、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

八、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

九、技術標準；

十、結構原理圖；

1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規格）

2、工作原理圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規格）

3、工作原理圖之三；（LYDZJ－80～200五種規格）

十一、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
• 沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

十二、常見故障及消除方法